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            冶金百科 | 鍺冶金 - 科技進步

            2024-03-07 10:21:29 來源:中冶有色技術網
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            簡介:全萃取法從濕法煉鋅流程中提取鍺。在濕法煉鋅工藝中,鍺主要富集在漫出渣揮發鉛鋅的煙塵或熱濃酸浸出后浸液的鋅粉置換渣或中和渣。對這些儲集物用硫酸浸出將儲轉人溶液,早期經典的提儲方法是用單寧將溶液的錯沉淀后煅燒得到豬精礦。
            科技進步

            (1)全萃取法從濕法煉鋅流程中提取鍺。在濕法煉鋅工藝中,鍺主要富集在漫出渣揮發鉛鋅的煙塵或熱濃酸浸出后浸液的鋅粉置換渣或中和渣。對這些儲集物用硫酸浸出將儲轉人溶液,早期經典的提儲方法是用單寧將溶液的錯沉淀后煅燒得到豬精礦。2015年中金嶺南公司丹霞冶煉廠建成從氧壓浸出液置換渣提取儲、鎵、銦的全萃取法生產線,處理渣能力5000t/a,用氧肟酸+P204萃取年產儲15~20t,鍺萃取回收率98%,選擇性好、成本低,萃余液脫去殘余有機物后可返回鋅主流程提鋅。萃取提鍺技術的成功應用,提高了我國鋅冶煉提儲的技術水平和經濟效益。

            (2)真空蒸餾法從火法煉鋅流程中提取鍺?;鸱掍\的ISP工藝,鍺70%進人粗鋅,其后在粗鋅蒸餾中殘留在硬鋅中得到富集。中金嶺南公司韶關冶煉廠采用昆明理工大學研究的真空蒸餾技術處理硬鋅回收鍺和煙,年產鍺8~10t。工藝脫除鋅后獲得的富鍺渣,鍺富集品位提高了10倍,從硬鋅到儲渣,鍺直收率97.9%,蒸餾電耗1374kW·h/t-硬鋅,折合能耗比隔焰爐一電爐脫鋅工藝降低了34%,工作環境也大為改善,已成為從硬鋅中回收鍺的首選方法。

            (3)一步揮發法從鍺煤中提取鍺。提取煤中鍺的主要方法是將煤燃燒,從煙塵或爐渣中得到鍺富集物,最后經氯化蒸餾提取鍺。

            之前的鍺煤燃燒提鍺工藝是采用過??諝獾耐耆紵贫?,使煤充分燃燒,儲形成難揮發的GeO留在煤渣,爐渣鍺品位低,需二次揮發富集才能氯化蒸餾提鍺,鍺回收率只有40%~60%。廣州有色金屬研究院發明的還原揮發一步法從儲煤中提儲技術,在云南臨滄冶煉廠成功投入工業應用。該法采用不完全燃燒的作業制度,鍺煤在弱還原氣氛下燃燒,使98%~99%的鍺轉化成GeO揮發到爐氣和煙塵中,得到的含鍺煙塵品位比原煤提高近百倍,后端爐氣引人二次空氣將剩余的CO燃盡。還原揮發一步法的鍺煤燃燒裝備從最初的單臺處理能力5000t/a 的鏈條爐創造發展成5萬噸/年的旋渦爐,成為我國鍺煤提鍺的主流技術。這一鍺煤提儲技術為我國煤鍺產量躍升到占全國鍺產量的50%起了重要作用。

            (4)光纖級四氯化鍺的生產。我國光纖棒坯料生產所需的GeCl&長期依賴進口。光纖級GeCla,純度為8N級,對含氫化合物GeCl,·OH、CH、HCl也有嚴格要求,脫除這些含H化合物是制備光纖級GeCla的最大難題。2010年通過國家立項和企業自主組織攻關,現已在廣東先導稀材公司建成了20t/a生產線,產品已銷往國內外,使我國在國際鍺產業鏈的高端占有了一席之地。
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