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            破碎機襯板磨損量檢測裝置

            1033   編輯:中冶有色技術網   來源:海門市麒龍機械制造有限公司  
            2024-02-21 10:15:27
            權利要求書: 1.破碎機襯板磨損量檢測裝置,包括設置桿(1),其特征在于:兩組所述設置桿(1)的外部皆套設有滑塊(2),且兩組滑塊(2)相互背離的一端皆開設有螺紋槽(3),兩組所述螺紋槽(3)的內部皆螺紋連接有螺桿(4),兩組所述滑塊(2)相對的一端之間通過焊接連接有滑桿(5),且滑桿(5)的內部開設有活動槽(6),所述活動槽(6)的內部套設有設置座(7),且設置座(7)的內部開設有設置槽(8),所述設置槽(8)的內部膠粘有限位膠圈(9)。

            2.根據權利要求1所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述設置座(7)成“工”字形設計,且設置座(7)的豎向部分設置成圓柱狀。

            3.根據權利要求1所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述活動槽(6)兩側皆成半圓形設計,且兩組半圓形的弧度與設置座(7)的豎向部分的弧度相同。

            4.根據權利要求1所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:兩組所述設置桿(1)相互背離的一端皆開設有豎向水平面,所述螺紋槽(3)朝向設置桿(1)的一側設置成與設置桿(1)相互配合的垂面。

            5.根據權利要求1所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述設置座(7)的內部套設有輔助測量裝置,所述輔助測量裝置包括活動套(10)、檢測裝置主體(11)、彈簧槽(12)、連接桿(13)、彈簧(14)、觸碰開關(15)和橡膠防護套(16),所述限位膠圈(9)的內部套設有活動套(10),且活動套(10)的兩側分別開設有彈簧槽(12),兩組所述彈簧槽(12)的內部分別套設有連接桿(13),兩組所述連接桿(13)皆通過彈簧(14)與彈簧槽(12)的一端固定連接,上端所述彈簧槽(12)的一側內部套設有觸碰開關(15),所述活動套(10)的內部套設有檢測裝置主體(11),且檢測裝置主體(11)的外壁與連接桿(13)固定桿連接,所述活動套(10)的另一端套設有橡膠防護套(16)。

            6.根據權利要求5所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述連接桿(13)距觸碰開關(15)的長度等于檢測裝置主體(11)距離設置桿(1)橫向部分的間距。

            7.根據權利要求5所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述活動套(10)的外徑大于限位膠圈(9)的內徑,且限位膠圈(9)的材質為硅膠。

            8.根據權利要求5所述的破碎機襯板磨損量檢測裝置,其特征在于:所述觸碰開關(15)的輸入端通過導線與檢測裝置主體(11)的輸入端電連接,所述觸碰開關(15)的輸出端通過導線與外界電源電連接。

            說明書: 破碎機襯板磨損量檢測裝置技術領域[0001] 本實用新型屬于檢測裝置技術領域,具體涉及破碎機襯板磨損量檢測裝置。背景技術[0002] 破碎機襯板主要用于破碎機內部的碎料的阻擋和導流,破碎機在長期工作過程中,破碎時產生的碎屑會使襯板發生一定的磨損,現有的磨損檢測裝置基本上已經能夠滿足日常的使用需求,但仍有一些不足之處需要改進。[0003] 例如中國專利公開號為:CN207992444U的一種反擊式破碎襯板磨損檢測裝置,其特征在于,包括:金屬外殼體,其一端面設有探頭容納孔;所述金屬外殼體的一端面側的外壁上設有固定裝置用于安裝在待測的襯板上;內殼體設置在金屬外殼體內;抗震填充物填充設置在所述金屬外殼體與內殼體之間;防止襯板過度磨損給破碎機本體造成傷害,該裝置在使用過程中只能保持單一的固定位置,從而使裝置在使用過程中,需要通過多組檢測裝置的相互配合才能起到對板材的全面檢測,從而增大了裝置的使用成本,為此我們提出破碎機襯板磨損量檢測裝置解決上述問題。實用新型內容

            [0004] 本實用新型的目的在于提供破碎機襯板磨損量檢測裝置,以解決上述背景技術中提出的現有的裝置在使用過程中只能保持單一的固定位置,從而使裝置在使用過程中,需要通過多組檢測裝置的相互配合才能起到對板材的全面檢測,從而增大了裝置的使用成本的問題。[0005] 為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:破碎機襯板磨損量檢測裝置,包括設置桿,兩組所述設置桿的外部皆套設有滑塊,且兩組滑塊相互背離的一端皆開設有螺紋槽,兩組所述螺紋槽的內部皆螺紋連接有螺桿,兩組所述滑塊相對的一端之間通過焊接連接有滑桿,且滑桿的內部開設有活動槽,所述活動槽的內部套設有設置座,且設置座的內部開設有設置槽,所述設置槽的內部膠粘有限位膠圈。[0006] 優選的,所述設置座成“工”字形設計,且設置座的豎向部分設置成圓柱狀。[0007] 優選的,所述活動槽兩側皆成半圓形設計,且兩組半圓形的弧度與設置座的豎向部分的弧度相同。[0008] 優選的,兩組所述設置桿相互背離的一端皆開設有豎向水平面,所述螺紋槽朝向設置桿的一側設置成與設置桿相互配合的垂面。[0009] 優選的,所述設置座的內部套設有輔助測量裝置,所述輔助測量裝置包括活動套、檢測裝置主體、彈簧槽、連接桿、彈簧、觸碰開關和橡膠防護套,所述限位膠圈的內部套設有活動套,且活動套的兩側分別開設有彈簧槽,兩組所述彈簧槽的內部分別套設有連接桿,兩組所述連接桿皆通過彈簧與彈簧槽的一端固定連接,上端所述彈簧槽的一側內部套設有觸碰開關,所述活動套的內部套設有檢測裝置主體,且檢測裝置主體的外壁與連接桿固定桿連接,所述活動套的另一端套設有橡膠防護套。[0010] 優選的,所述連接桿距觸碰開關的長度等于檢測裝置主體距離設置桿橫向部分的間距。[0011] 優選的,所述活動套的外徑大于限位膠圈的內徑,且限位膠圈的材質為硅膠。[0012] 優選的,所述觸碰開關的輸入端通過導線與檢測裝置主體的輸入端電連接,所述觸碰開關的輸出端通過導線與外界電源電連接。[0013] 與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0014] (1)該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過滑塊、螺紋槽、螺桿、滑桿、活動槽和設置座的相互配合,檢測裝置主體可隨使用者的推動而改變自身的設置位置,從而避免了現有的檢測只能保持單一的固定位置,使裝置在使用過程中,需要通過多組檢測裝置的相互配合才能起到對板材的全面檢測,增大了裝置的使用成本的問題,提高了裝置的易用性。[0015] (2)該破碎機襯板磨損量檢測裝置通過檢測裝置主體、彈簧槽、連接桿、彈簧、觸碰開關和橡膠防護套間的相互配合,裝置只用在受力推動的作用下推動橡膠防護套在橡膠防護套的防護下與裝置外壁接觸時,觸碰開關才會接通電源并使檢測裝置主體工作,從而提高了檢測裝置主體的使用壽命,間接降低了裝置的使用成本。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型的正視剖面結構示意圖;[0017] 圖2為本實用新型的俯視剖面結構示意圖;[0018] 圖3為本實用新型的圖1中A處放大結構示意圖;[0019] 圖4為本實用新型的設置槽的立體結構示意圖。[0020] 圖中:1、設置桿;2、滑塊;3、螺紋槽;4、螺桿;5、滑桿;6、活動槽;7、設置座;8、設置槽;9、限位膠圈;10、活動套;11、檢測裝置主體;12、彈簧槽;13、連接桿;14、彈簧;15、觸碰開關;16、橡膠防護套。具體實施方式[0021] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0022] 請參閱圖1-圖4,本實用新型提供破碎機襯板磨損量檢測裝置技術方案:破碎機襯板磨損量檢測裝置,包括設置桿1,兩組設置桿1的外部皆套設有滑塊2,且兩組滑塊2相互背離的一端皆開設有螺紋槽3,兩組螺紋槽3的內部皆螺紋連接有螺桿4,兩組滑塊2相對的一端之間通過焊接連接有滑桿5,且滑桿5的內部開設有活動槽6,活動槽6的內部套設有設置座7,且設置座7的內部開設有設置槽8,設置槽8的內部膠粘有限位膠圈9。[0023] 本實施例中,優選的,設置座7成“工”字形設計,且設置座7的豎向部分設置成圓柱狀,通過“工”字形的設計,設置座7可通過與活動槽6的相互配合,使設置座7在活動槽6內部的位置保持不變,從而使活動槽6可與設置座7形成滑動式結構,從而卻保裝置的正常使用。[0024] 本實施例中,優選的,活動槽6兩側皆成半圓形設計,且兩組半圓形的弧度與設置座7的豎向部分的弧度相同,通過該設計,設置座7在活動槽6的內部滑動時更加的穩定,同時當設置座7移動至活動槽6的兩側時,活動槽6不會對設置座7的設置位置產生限定,提高了裝置的易用性。[0025] 本實施例中,優選的,兩組設置桿1相互背離的一端皆開設有豎向水平面,螺紋槽3朝向設置桿1的一側設置成與設置桿1相互配合的垂面,通過該合計,設置桿1可對滑塊2的滑動起到限位作用,同時通過垂面的設計使螺桿4與設置桿1的接觸面更廣,從而使螺桿4對滑塊2的位置的限定更加穩固。[0026] 本實施例中,優選的,設置座7的內部套設有輔助測量裝置,輔助測量裝置包括活動套10、檢測裝置主體11、彈簧槽12、連接桿13、彈簧14、觸碰開關15和橡膠防護套16,限位膠圈9的內部套設有活動套10,且活動套10的兩側分別開設有彈簧槽12,兩組彈簧槽12的內部分別套設有連接桿13,兩組連接桿13皆通過彈簧14與彈簧槽12的一端固定連接,上端彈簧槽12的一側內部套設有觸碰開關15,活動套10的內部套設有檢測裝置主體11,且檢測裝置主體11的外壁與連接桿13固定桿連接,活動套10的另一端套設有橡膠防護套16。[0027] 本實施例中,優選的,連接桿13距觸碰開關15的長度等于檢測裝置主體11距離設置桿1橫向部分的間距,通過該設計,當連接桿13與觸碰開關15相互接觸時,檢測裝置主體11可剛好與裝置的外壁相互接觸,從而確保裝置的正常使用。

            [0028] 本實施例中,優選的,活動套10的外徑大于限位膠圈9的內徑,且限位膠圈9的材質為硅膠,通過該設計,不同規格的活動套10皆可通過擠壓的方式嵌入至限位膠圈9的內部,并使限位膠圈9通過形變的方式對活動套10的位置進行限定。[0029] 本實施例中,優選的,觸碰開關15的輸入端通過導線與檢測裝置主體11的輸入端電連接,觸碰開關15的輸出端通過導線與外界電源電連接,通過該設計,可確保裝置的正常使用。[0030] 本實用新型的工作原理及使用流程:當需要使用該裝置時,先轉動兩組螺桿4,兩組螺桿4在轉動過程中通過與螺紋槽3的螺紋連接作用水平移動并解除與滑塊2的位置的限定,當需要改變檢測裝置主體11的豎向設置位置時,豎向推動檢測裝置主體11,在檢測裝置主體11的推動作用下,設置座7帶動滑桿5使滑桿5帶動兩組滑塊2沿設置桿1移動,當需要改變檢測裝置主體11的橫向位置時,橫向拉動檢測裝置主體11,在檢測裝置主體11的帶動下,設置座7沿活動槽6滑動至所需位置處,當使用完畢后,反向重復上述操作即可使裝置恢復至初始形態。[0031] 當需要檢測對應位置處的襯板的厚度時,推動檢測裝置主體11使檢測裝置主體11沿活動套10滑動,檢測裝置主體11在沿活動套10滑動的同時帶動兩組連接桿13使兩組連接桿13沿彈簧槽12滑動,連接桿13在沿彈簧槽12滑動的過程中壓縮彈簧14使彈簧14收縮蓄力,檢測裝置主體11在沿活動套10移動的過程中推動橡膠防護套16使橡膠防護套16形變,當檢測裝置主體11的一端與裝置外部接觸時,連接桿13與觸碰開關15相互接觸,在連接桿13的推動作用下觸碰開關15接通電路使檢測裝置主體11工作,至此操作結束。

            [0032] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。



            聲明:
            “破碎機襯板磨損量檢測裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
            我是此專利(論文)的發明人(作者)
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